瓶装饮用纯净水标准 GB 17323-1998

瓶装饮用纯净水标准 GB 17323-1998 --瓶装纯净水成套设备，桶装纯净水设备，反渗透纯净水设备
  本标准规定了瓶装饮用纯净水的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求，适用于符合本标准定义的产品。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

GB 191-90 包装储运图示标志

GB 5749-85 生活饮用水卫生标准

GB 5750-85 生活饮用水卫生标准检验方法

GB 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法

GB 7718-94 食品标签通用标准

GB/T 8538-1995 饮用天然矿泉水检验方法

GB 10789-1996 软饮料的分类

GB 10790-89 软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存

GB 17324-1998 瓶装饮用纯净水卫生标准

3 定义

本标准采用下列定义。

3.1 瓶装饮用纯净水 bottled purified water for drinking

符合生活饮用水卫生标准的水为水源，采用蒸馏法、去离子法或离子交换法、反渗透法及其他适当的加工方法制得的，密封于容器中，不含任何添加物，可直接饮用的水。

4技术要求

4.1水源必须符合GB 5749各项技术要求。

4.2感官要求

感官要求应符合表1的规定。

表1           项目                          指标                    要求

色度，度                         ≤ 5              不得呈现其他异色浊度，度 ≤
1
-

臭和味
-
无异味、异臭

肉眼可见物
-
不得检出

4.3理化指标

4.3.1质理理化指标

质量理化指标应符合表2的规定。

表2
项目
指标

PH值
5.0～7.0

电导率[(25±1)℃],μS/cm ≤
10

高锰酸钾消耗量(以O2计),mg/L ≤
1.0

氯化物(以Cl-计),mg/L
6.0

4.3.2污染理化指标

污染理化指标应符合表3的规定。

表3
项目
指标

铅
　

按GB17324规定执行

砷

铜

氰化物（以CN-计）1）

挥发酚类（以苯酚计）1）

游离氯（以Cl-计）

三氯甲烷

四氯化碳

亚硝酸盐（以NO2-计）

1）氰化物指标、挥发酚类指标只限采用蒸馏法的产品。
　

4.4微生物指标

微生物指标按GB 17324的规定执行。

4.5净含量

单件定量包装净含量负偏差不得超过表4的规定。同批产品所抽样品的平均净含量不得低于标签上标明的净含量。

表4
净含量
负偏差

Q的百分比
ML

100mL～200mL
4.5
-

200mL～300mL
-
9

300mL～500mL
3
-

500mL～1L
-
15

1L～10L
1.5
-

10L～15l
-
150

15L～25L
1
-

5 试验方法

试验所用的水按GB 6682的规定。

5.1色度、浊度、臭和味、肉眼可见物：按GB/T 8538规定的方法规定。

5.2pH值、高锰酸钾消耗量（耗氧量）、氯化物按GB 5750规定的方法规定。

5.3电导率：见附录A。

5.4铅、砷、铜、氰化物、挥发酚类、游离氯、三氯甲烷、四氯化碳、亚硝酸盐、微生物指标按GB 17324规定的方法测定。

5.5净含量

在（20±2）℃的条件下，将水样沿容器壁缓慢倒入量筒中，读取容积数。

6 检验规则

6.1组批

同一班次，同一台灌装机灌装、同一批规格的产品为一批。

6.2出厂检验

6.2.1产品出厂前，应由生产厂的检验部门按本标准规定逐批进行检验。检验合格后，出具合格证书，并在包装箱内（外）附有签署质量合格的产品方可出厂。

6.2.2抽样方法和数量

每批随机抽取15瓶（罐）。6瓶（罐）用于感官要求、净含量、pH值、电导率的检验[净含量测定3瓶（罐）]；3瓶（罐）用于菌落总数和大肠菌群的检验；另6瓶（罐）留样备用。

6.2.3出厂检验项目

感官要求、净含量、pH值、电导率、菌落总数和大肠菌群为每批必检项目，其他项目作不定期抽检。

6.3型式检验

6.3.1型式检验每季度或一个生产周期进行一次。有下列情况之一时亦应进行：

a）更改主要原畏材料或更改关键工艺；

b）长期停产后，恢复生产时；

c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.3.2抽样方法和数量

从任一批产品中，随机抽取18瓶（罐）。9瓶（罐）用于感官要求、净含量、理化指标的检验[净含量测定3瓶（罐）]；3瓶（罐）用于微生物的检验；另6瓶（罐）留样备用。

6.3.3型式检验项目

应包括本标准技术要求的全部项目。

6.4判定规则

6.4.1出厂检验结果中，感官要求、净含量、pH值、电导率如有不符合本标准时，对不合格项目从该货批中加倍抽样复验。复验结果仍有一项不符合本标准，则判定该批产品为不合格品。菌落总数和大肠菌群不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。

6.4.2型式检验结果中，除净含量以外，有一项不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。净含量有一瓶（罐）负偏差超过允许负偏差或平均净含量低于标明净含量时，允许对不合格项目加倍抽样复验，如仍有上述情况之一，则判定该批产品为不合格品。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标签上应按GB 7718的有关规定标注：产品名称、净含量、制造者（或经销者）的名称和地址、生产日期、保质期和产品标准号。产品名称与净含量须排在同一视野。

7.1.2采用蒸馏法加工的产品方可用“蒸馏水”名称；其他方法加工的产品不得使用“蒸馏水”名称。在使用“新创名称”、“奇特名称”、“牌号名称”、“商标名称”时，在其产品名称后需用醒目字样标明“饮用纯净水”。

7.1.3包装箱上除应标明产品名称、制造者（或经销者）的名称和地址外，还须标出单件包装的净含量和总数量。

7.1.4储运图示的标志应符合GB 191的有关规定。

7.2包装

包装材料和容器应符合相应的卫生要求及管理办法，还应符合GB 10790的有关规定。

7.3运输

7.3.1运输工具应清洁、卫生。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。

7.3.2搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔撞击、挤压。

7.3.3运输过程中不得曝晒、雨淋、受潮。

7.4贮存

7.4.1产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。

7.4.2产品应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中；严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源；包装箱底部应有100mm以上的垫板。

7.4.3在摄氏零度以下运输与贮存时，应有防冻措施。

7.5保质期

7.5.1符合7.3与7.4条规定时,保质期：小于3000mL的包装不少于12个月；大于3000mL的大瓶包装不少于1个月。

A1 方法提要

电导率是距离1cm和截面积1cm2之两个电极间所测得电阻的倒数，由电导率仪直接读数。

A2 仪器和试剂

A2.1仪器

A2.1.1电导率仪（附配套电导电极）。

A2.1.2恒温水浴锅。

A2.1.3 100mL或250mL烧杯。

A2.2试剂

0.0100mol/L氯化钾标准溶液：取少量氯化钾（优级纯），在110℃烘箱内干燥2h，冷却后精确称取0.7456g，溶于新煮沸放冷的重蒸 馏水中（电导率小于1μS/cm），转移到1000mL容量瓶中，并稀释至刻度。此溶液在25℃时的电导率为1411.83μS/cm。溶液储存在具有玻 璃塞的硬质玻璃瓶中。

A3分析步骤

按电导率仪使用说明，选好电极和测量条件，并调好电导率仪，将电极用待测溶液洗涤3次后，插入盛放待测溶液的烧杯（A2.1.2）中。选择适当量程，读出表上读数，即可计算出待测溶液的电导率值。

注

1 电极引线不要受潮，否则将影响测量的准确度。

2 盛放待测溶液的灯笼杯应用待测溶液清洗3次，以避免离子污染。

A4精密度和准确度

同一实验室对电导率为1.36μS/cm的水样,经10次测定，其相对标准偏差为1.0%。

A5电极常数的测定

取未知电极常数的电极，用氯化钾标准溶液（A2.2）洗涤5次后，插入盛入放氯化钾标准溶液（A2.2）的烧杯中，测量一定温度下的电导率，即可计算出电极的电极常数。

电极常数=K/S ……………………………………（A1）

式中：K――一定温度下氯化钾标准溶液的电导率，可从GB 6682附录A中查出。

S――同一实验条件下，测出的氯化钾标准溶液的电导。

注：有的电导率仪出厂时已标准明配电极常数，可直接进行电极常数的补偿校正。若未知电极的电极常数，则可用本法测定。--瓶装纯净水成套设备，桶装纯净水设备，反渗透纯净水设备

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